中国制造业信息化发展趋势是什么 制造业信息化的发展趋势

网友提问：

中国制造业信息化现状怎样？如何发展？

优质回答：

从2010年开始，中国的制造业总量已经位居全球第一，在全球制造业的份额为20.9%；美国排名第二，约20.7%；位于第三和第四位的日本和德国，分别只占10.4%和6.26%。但是中国工业软件市场仅占全球工业软件市场的1.7%。中国制造业的信息化水平由此可见一斑。中国高端的工业软件90%以上依赖进口，而且价格非常昂贵。制造业工业软件应用水平的低下，反映了制造业计算机、网络、数据的应用水平很低。工业软件是当前我国企业数字化发展的主要瓶颈之一。

抓制造业信息化的发展，工业软件是一个非常重要的抓手。必须认识到，工业软件并不单纯是一个软件，而是多种学科交叉的研究结果。只有制造行业的优秀专家和工程师与软件科学家的结合，才能够开发出一流的工业软件。高端工业软件是科学研究和技术创新成果的软件表现，学术、技术水平很高。

20世纪90年代初。随着互联网应用在全球的普及，制造企业不断努力实现企业信息系统的网络化，也就是“互联网+”。许多企业开始构造企业的内部网和外部网。内部网就是把企业内部的各种不同功能的信息系统通过联网而“打通”；外部网则是把企业和外部的合作单位通过联网而“打通”。前者是企业内部信息系统的垂直整合，后者则是企业之间信息系统的横向整合。

目前，我国很多制造企业对“互联网+”的认识还停留在比较浅的层次，选择“制造业+互联网”，以制造业为出发点，以互联网、大数据、云计算等先进技术为工具和手段，以产业升级为目的，寻求关键效率的提升。“互联网+”相关技术和手段充当了传统产业升级的效率提升工具、管理优化工具、需求整合工具和业务转型的工具。

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信息化使制造业的企业组织结构有可能从原有的直线职能制的金字塔型组织转变为扁平化的网络型组织。计划经济体制下，制造业企业基本是一种仅仅负责生产的经济组织，而且是一种“大而全”、“小而全”的生产模式，企业甚至还承担了办社会的职能，研发能力薄弱，经营销售环节也薄弱，而加工能力相对较大，组织结构犹如橄榄，两头小，中间大。

在市场经济体制下，企业成为市场主体，必须加强研究开发和经营销售，而中间的加工环节则可以充分利用社会上的加工能力，企业组织结构也如哑铃，两头强，中间精。信息化使企业的组织结构从“橄榄型”向“哑铃型”转变成为可能。

信息化还使制造企业的生产模式发生了根本变革。精益生产、敏捷制造、并行工程、大批量定制生产等等层出不穷的生产模式，无不是信息化催生的结果。电子商务、供应链管理、网络化制造等都离不开信息技术，也正是这些与信息化伴生的新的生产组织方式使制造业的竞争力不断提升，不断攀升新的台阶，能够不断满足用户的个性化需求。