生产进度计划与进度控制 如何对生产计划实施与控制

网友提问：

如何制定生产计划与进度控制？

优质回答：

我们首先了解一下生产计划与生产进度控制的含义，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的是指导企业计划期生产活动的纲领性方案，而不是某一条生产线的生产活动，也不是产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题。生产进度控制则是对生产量和生产期限的控制，其主要目的是保证完成生产进度计划所进行的管理。包含对制造系统硬件的控制（设备维修）、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本控制、数量控制等。

制定生产计划需满足以下几个基本要素：

1、首先是满足市场需求，有利于充分利用销售的机会。

2、其次是实现生产成本最低化，有利于充分利用盈利机会。

3、第三是最大限度的减少生产资源的闲置和浪费，有利于充分利用生产资源。

根据以上三点基本要素，考虑企业生产的条件，市场产能需求制订符合企业实际情况的生产计划。

生产计划定好了，下面就如何去实施这份生产计划，如何才能想顺利完成生产计划就必须做好生产控制。企业管理现实中有三种生产控制方式：事前控制、事中控制和事后控制。事前控制方式是利用已有信息实施控制，重点放在事前的计划与决策上，即在生产活动开始以前根据对影响系统行为的扰动因素做种种预测，制订出控制方案。事前控制，生产控制中的事前控制方式是在生产活动之前进行调节控制的一种方式。事中控制方式是利用反馈信息实施控制的。事中控制，生产活动的事中控制方式是一种对进行中的生产系统作日常性控制的控制方式。事后控制是指根据当期生产结果与计划目标的分析比较，提出控制措施，在下一轮生产活动中实施控制的方式。它是利用反馈信息实施控制的，控制的重点是今后的生产活动。其控制思想是总结过去的经验与教训，把今后的事情做得更好。

生产进度控制是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。对生产进度控制主要抓几个方面管理：

1、生产控制流程管理。在实际运行管理过程中，企业的生产计划与控制部门通过对生产作业进度的控制，协调和沟通各专业管理部门（如产品设计、工艺设计、人事、维修、质量管理）和生产部门之间的工作，可以达到整个生产系统运行控制的协调统一。

2、对产品质量的控制管理。质量控制其目的是保证生产出符合质量标准要求的产品。质量控制是对生产政策、产品研制、物料采购、制造过程以及销售使用等产品形成全过程的控制。

3、对产品库存的控制管理。库存控制管理是使各种生产库存物资的种类、数量、存储时间维持在必要的水平上。其主要功能在于，既要保障企业生产经营活动的正常进行，又要通过规定合理的库存水平和采取有效的控制方式，使库存数量、成本和占用资金维持在最低限度。

4、对生产设备维修管理。设备维修管理是对机器设备、生产设施等制造系统硬件的控制。其目的是尽量减少并及时排除物资系统的各种故障，使系统硬件的可靠性保持在一个相当高的水平。如果设备、生产设施不能保持良好的正常运转状态，就会妨碍生产任务的完成，造成停工损失，加大生产成本。

5、对成本控制管理。成本控制管理同样涉及生产的全过程，包括生产过程前的控制和生产过程中的控制。生产过程前的成本控制，主要是在产品涉及和研制过程中，对产品的设计、工艺、工艺装备、材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以及对各类消耗定额的审核，以求用最低的成本生产出符合质量要求的产品。生产过程中的成本控制，主要是对日常生产费用的控制。其中包括：材料费、各类库存品占用费、人工费和各类间接费用等。实际上，成本控制是从价值量上对其它各项控制活动的综合反映。因此，成本控制，尤其是对生产过程中的成本控制，必须与其它各项控制活动结合进行。

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个人觉得，计划是可以制定的，但是进度不可以制定，因为计划的东西都是未来将要做的，属于主观需求，但是进度是表示执行落实计划的能力，已经是客观存在的事实了

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01 所有产品结构信息

即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。

02 所有产品的制造工艺信息

简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。

03 所有使用的资源信息

资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。

04 其他如订单、日历等信息

订单是生产计划排程的源头，所以重要性是不言而喻的，订单主要信息包括数量，交货期等；日历是生产制造正常进行的规则，所以也是必须的数据。

生产计划难落地的原因？

相互冲突的计划与目标：生产要求的准备有序与市场订单灵活多变的矛盾、产能最大化与订单数量多之间的矛盾、库存成本最小化与物料需求及时响应的矛盾、批量采购价格优势与库存最小化之间的矛盾。

复杂多约束的生产现场：复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同、有限的生产设备，物料，库存，人员的约束、小批量多品种的生产模式。

动态变动的生产环境：临时订单改变，紧急插单的需求、产品流程变化，新产品研制流程的不确定性、机器设备故障检修等。

企业管理者在制定生产计划时，可以充分参考上述提到的几点，并对照自身企业发展实际现状，给出针对性解决方案。鼎 捷 APS提供企业整体供需规划及不同层次的生产规划与排程方案，针对多元的离散型行业，满足顾客订单并充分利用企业资源，改善了传统MRP运算逻辑的不足，与ERP、MES集成，实现企业运维的降本提效。

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想有一个很好进度控制，先需要制定一个计划或者说是目标，然后按着这个计划或者目标，一天、一月的执行下去，设立稽查组，每天查验是否完成当天的计划

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制定生产计划和控制生产进度最好的方法当然是利用智邦国际生产管理系统来做了，那么在做的时候要注意一下事项 生产计划的制定要注意以下事项 一、负荷分析 二、生产计划的内函、实质与应满足的条件 三、生产类型、特点与对策 四、计划和生产控制八步骤 五、生产计划制定—各阶段时间因素考虑 六、生产排序优先规则 七、生产计划排程表MPS 八、插单、加单产量规划和应变方法 九、紧急订单防范处理与应对 生产进度时间的控制 生产计划制定—各阶段时间因素考虑 1）产品设计需要的时间（针对新款而言） 2）接到订单到生产计划、物料分析需要的时间 3）采购物料需要的时间（采购周期） 4）物料进货检验需要的时间（包括等待处理所需的时间） 5）生产需要的时间 6）成品完成到出货准备时间